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二手热压机压板起泡是为什么
作者:热压机生产厂家 时间:2022-03-21 17:21:25 来源:原创
在胶合板生产工艺过程中,热压是一道非常重要的工序,是将产品定型的工艺过程,是不可逆转的。一旦出现质量问题,尤其是鼓泡就会给公司带来很大的损失。那么二手热压机压板起泡是为什么呢?
二手热压机
二手热压机在热压过程中产生泡板的原因和防止措施:

1、中板含水率:

中板含水率超过工艺标准,是产生鼓泡的主要原因。基材板要求桉木中板含水率控制在8——12%若达到15%以上,二手热压机的热压操作工再不采取措施,就很容易产生泡板。因此生产胶合板要严格控制中板的含水率,必须达到工艺规定的要求。

2、压板温度:

二手热压机压板温度的高低也是产生泡板的主要原因,温度越高,越易产生泡板。但是为了保证胶合板的胶合强度或浸渍剥离强度,为了使胶液充分固化又必须达到一定的温度。如三胺胶就不能低于105℃,这样就产生矛盾,因此生产过程中,温度的控制显得非常重要,既要保证胶合强度又不能产生泡板。一般生产基材板应控制在105℃——120℃之间,才能达到双收的效果。另外说明,热压机压板由于制造等原因很难达到上、下、左、右每块压板的温度都一致,存在一定的温度差。所以在操作时,要注意检查不易热的和易热的即使调整热压机的进汽和排水,使之达到热压工艺要求。

3、卸压时间:

由于中板里含有一定水分,再加上胶液中的水份,板胚中仍然含有大量的水份。在压板闭合热压过程中水份是不易排出的,这样,随着板坯温度的升高,在板坯中部形成的高压的水蒸汽,且无法排出。到了卸压时,一但压板快速卸下,水蒸汽就会由于外部压力骤然下降而冲破胶层释放出来,产生泡板。因此二手热压机操作工必须控制卸压速度,缓慢的下放压板,使板胚中的水汽渐渐排出,不至于冲坏胶层,才能避免泡板,卸压时建议是用手动。

二手热压机压板起泡可以尝试下将模具的温度升高点,这样物料就受热均匀了,使产品更平整、达标。建议加热设备可以配电加热模温机,模温机可以使将模具温度控制更均匀,提高产品成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观,抵制产品的缺陷,加快生产进度,降低能耗节约能源。

了解二手热压机压板起泡原因和相应的措施是非常重要的。热压板各处温度,以及其传导的热量应是均匀的,以便板坯能够受热均匀。热压板应有足够的强度和刚度,并且要能够承受住热应力才行。热压板的平行度、表面平直度和粗糙度要好。
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